1、磁合合绝缘子崩裂：这是发生在电捕器安荃生产中严重的事故，一旦发生这起安荃生产事故，尽量按照技术标准要求停下来，检查并去掉安荃事故，在瓷罐拆完之后再开始生产制造。引起复合绝缘子崩裂的一个重要原因是随着磁瓶上吸附烟焦油等杂质的增加，使其体积电阻率能够随著减少而产生爬电现象，确定相应的电弧放电周期确定三个整时，即会导致磁瓶的体积电阻率下降。
2、将电弧切断：放电弧放线易造成电捕器短路故障，造成电捕器短路故障，迫使其停车。
3、使用频率不会升高指标值：产生这种情况的原因很多，其重要原因是在两层之间引起等指数电场，造成部分区域部分击穿，使工作频率不能上升。为了避免引起上下的情况，除了在生产加工。运输和安装过程中苛刻地按方案设计要求完成项目验收外，还尽量把难事解决在汽体负载试电阶段，投建时才不易出现工作频率升不到额定电压的难点。
4、电力总流量达不到指标值：如果没有管式电捕焦油器制造和加工产品的质量问题的话，其原因一般都是内部空间设计的荷电效应的存在。这种作用会导致部分烟焦油可吸入微粒的荷电不均，使得移动速度变小，被石油液化气流赶出搜集区而无法将其吸附的荷电释放出来，从而导致电荷电流偏小。尽管现在还没有一个很好的解决办法，但是对于生产制造的危害也不算很大。
电捕焦油器安装不仅可以确定后续工艺对煤气质量的要求，而且可以提升产品的回收率，并能明显改进操作环境。电捕焦油器也会出现速率低，在电气方面：直流电源电压过低（电压低于30，000伏，由于电气故障引起的整流机组不稳定，高压直流输电的输出不稳定，电捕焦油器的速率降低。气分板的堵塞或均匀脱落导致部分循环面积的减小和流量的增加，导致气分板长时间不清洗导致速率下降。然而，电动焦油捕集器已经使用了很长时间，并且自然会有焦油。焦油去掉过程复杂。在这里，我建议使用几种简单的方法来去掉：1、水洗法：喷射水和气体之间的气体接触通过吸附和焦油自凝去掉。通常我们使用空塔（立式塔）和洗涤塔都有这样的功能。洗涤方法的缺点是速率低、速度慢。
2、机械除焦油法：在叶轮的机械作用下，气体用来碰撞焦油颗粒，从而凝结成大的颗粒，然后滴下并除去。然而，这种方法已逐渐被其他方法所取代，而作为增压器的结焦油发动机，其气体压力可达4100Pa左右。
3、电除焦油法：立式电捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去掉方法。该原理利用电子的电场定向运动原理，使得在旋转下，大部分焦油在沉降中被去掉，并且在电晕上仅去掉了一小部分焦油。电除焦法的速率一般高于95％。
4、物理吸附法：当气体通过容器时，气体中的焦油雾颗粒与填料表面接触。两个颗粒吸附在填料表面。当气体被吸附到确定体积时，由于焦油的体积，焦油会下降。
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